塑料塑料撕碎機(jī)應(yīng)用范圍：廢鋁、鋁板、鋁渣、鋁屑、鋁絲、鋁塊、鋁通、鋁罐、鋁棍、鋁網(wǎng)、鋁箱、角鋁、鋁碗、鋁條、鋁頭、鋁梯、鋁欄、鋁托、鋁片、貼牌、鋁盤等金屬。

塑料塑料撕碎機(jī)試機(jī)時(shí)需求人工進(jìn)行放料，一樣都是廠家技術(shù)擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人進(jìn)行操作，用戶可以特地的看投料方式以及技巧，注意不要把兒伸到進(jìn)料口較近的范圍內(nèi)，以防止原料加工過程中有結(jié)果品飛濺現(xiàn)象。假設(shè)在塑料塑料撕碎機(jī)試機(jī)過程中相對機(jī)器內(nèi)里結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，需求等到機(jī)器徹底加工完成在這以后，切斷電源，之后再進(jìn)行有關(guān)操作，這樣可以有效保證試機(jī)安全。錘片的尖角用鈍后，可逆向調(diào)角運(yùn)用，若錘片一端兩角都已磨損，則應(yīng)掉頭運(yùn)用。在調(diào)角或掉頭時(shí)，應(yīng)將整個(gè)錘片同時(shí)進(jìn)行，以維持轉(zhuǎn)子的平衡。篩片磨損或損傷后應(yīng)予更換。安裝篩片刻，篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。每班工作完結(jié)后，應(yīng)將機(jī)器里外徹底收拾干凈，去掉塵污，以免機(jī)器生銹、篩子阻塞、軸承內(nèi)進(jìn)入了粉塵污痕。塑料塑料撕碎機(jī)的電機(jī)是非常重要的，假設(shè)負(fù)荷過大，電流過高，就會造成一系列問題?？梢詸z查下電機(jī)的電流，看看有沒有超過定額電流。塑料塑料撕碎機(jī)的主要零部件不止是刀片，重要的還有塑料塑料撕碎機(jī)的電機(jī)，電機(jī)的要求比較高。安裝不合適的話電機(jī)遇產(chǎn)滋生熱現(xiàn)象，嚴(yán)重的話會影響到塑料塑料撕碎機(jī)的操作。

怎么樣消除分子化合物塑料塑料塑料撕碎機(jī)的故障呢：

1、及時(shí)檢查和干凈。每天工作完結(jié)后，機(jī)器應(yīng)及時(shí)清洗。檢查螺釘松動(dòng)身姿神色溫和磨損零件如爪、篩等的磨損物質(zhì)情形。

2、及時(shí)加潤滑油脂，蓋油杯一般裝配在軸承上。一樣來說，只要油杯蓋每2小時(shí)旋轉(zhuǎn)1/4次，油杯中的油脂就會壓入軸承中。假設(shè)是一個(gè)封閉的軸承，可以每300小時(shí)加一次潤滑油脂。長時(shí)期運(yùn)用后，假設(shè)潤滑油脂變質(zhì)，應(yīng)清洗軸承并更換新的潤滑油脂。當(dāng)機(jī)器工作時(shí)，軸承的溫度不應(yīng)超過40℃。假設(shè)軸承的溫度在正常工作條件下接著升高，則應(yīng)找出原因除掉故障。

3、切勿隨意增加分子化合物塑料塑料塑料撕碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。一樣來說，轉(zhuǎn)速與定額轉(zhuǎn)速之差是8%-10%。塑料塑料撕碎機(jī)在大型動(dòng)力機(jī)器上工作時(shí)，應(yīng)注意控制流量，使流量均勻，使其不可以以忽然加速或下降速度。在分子化合物塑料撕碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)中，要及時(shí)更換舊設(shè)備及破損設(shè)備，會大大提升了利用率，同時(shí)設(shè)置出產(chǎn)線，使自動(dòng)化管理同步，不止節(jié)儉了并且時(shí)間有幫助于出產(chǎn)。

塑料塑料撕碎機(jī)呈現(xiàn)振蕩有幾種有可能：

1、軸承座沒通過加工，兩個(gè)軸承座不再同一平行面，這樣還簡單引起軸承發(fā)熱，軸承卡死，機(jī)器沒法正常工作。

2、錘片也許刀片的品質(zhì)不一樣，同一根軸上的錘片重量簡直相同并且和相對的軸上的錘片品質(zhì)一樣。

3、地平?jīng)]有處置好，受力不均勻造成機(jī)器哄動(dòng)。

4、設(shè)備不合適（約占16%）塑料塑料撕碎機(jī)設(shè)備軸承時(shí)用蠻力，用小斧錘直接敲打軸承，形成變型。

5、塑料塑料撕碎機(jī)設(shè)備不到位，設(shè)備有誤差或未裝到軸承位，形成軸承游隙過小?；蚶锿馊Σ惶幱谕恍D(zhuǎn)基地，形成不齊心。主張：挑選合適的或?qū)I(yè)的軸承設(shè)備東西，設(shè)備完結(jié)要用專用儀器檢查。

6、光滑不好（約占50%）光滑不好時(shí)形成塑料塑料撕碎機(jī)軸承過早損傷的首要原由，里邊含有：未及時(shí)加注光滑劑或光滑油；或未加注到位、選型不合適、光滑方法不非常準(zhǔn)確等等。主張：運(yùn)用非常準(zhǔn)確的光滑劑或光滑油，和非常準(zhǔn)確的加注方法。

7、疲憊（約占34%）疲憊損傷是軸承多見的損傷方法。原由：長時(shí)期超負(fù)荷工作，未及時(shí)維護(hù)，修補(bǔ)不合適，設(shè)備老化等。

塑料塑料撕碎機(jī)的軸承顯露出來異常原因在哪？

1、兩個(gè)軸承座高低不公平或電機(jī)轉(zhuǎn)子與塑料塑料撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子不齊，會使軸承擔(dān)到另外負(fù)荷的沖擊，因此引起軸承過熱。呈現(xiàn)這種物質(zhì)情形，要立刻停機(jī)除掉慣例，以防止軸承早期損傷。

2、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損傷的主要原因，由于這個(gè)，要俺這運(yùn)用文字解釋清楚的要求定時(shí)定量地加注潤滑油，一樣潤滑油占軸承空間的七到八成左右，合適的調(diào)整潤滑油的計(jì)量有幫助于軸承潤滑油和熱傳交。延長它的運(yùn)用保存生命的年數(shù)。

3、軸承蓋與軸的合適過緊，軸承與軸的合適過緊或過送都會引起軸承過熱。一旦發(fā)生這種問題，運(yùn)行行在這以后的設(shè)備會發(fā)出磨擦聲音及清楚顯露的來回?fù)u擺，應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修正磨擦部位，之后重新裝配。

塑料塑料撕碎機(jī)主光軸的校對需求用到壓力機(jī)，四爪卡盤，基地支撐架等東西，主光軸的校對方法如下所述：

1、運(yùn)用壓力機(jī)將主光軸的第四段校對，首要運(yùn)用四爪卡盤夾住第五段，選用基地架支撐結(jié)構(gòu)支撐第三段，將第四段基地找正。

2、其次打基地眼，之后用頂針頂住，拆去基地架，精車首位段、第三段，粗車空位有些。

3、終是主光軸換頭加工，運(yùn)用四爪卡盤夾住首位段，選用基地架支撐結(jié)構(gòu)支撐第五段，將第四段基地找正。打基地眼，之后用頂針頂住，拆去基地架，精車第五段，粗車空位有些。

塑料塑料撕碎機(jī)電器為什么用四只接觸器控制：塑料塑料撕碎機(jī)由電動(dòng)驅(qū)動(dòng)。而控制電機(jī)的電器也很重要。常見的塑料塑料撕碎機(jī)電器有兩種控制方式：星三角控制方式，另外是正反轉(zhuǎn)星三角控制。兩種方式都可以成功實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行。只是星三角運(yùn)行只需求三只接觸器。而正反轉(zhuǎn)星三角控制需求四只接觸器控制。這處就需求注意不同物料不同廠家的控制方式。電器控制也不同?？蛻粼谫徺I時(shí)一定要注意這個(gè)問題。至于三只接觸器好或者四只接觸器好，還需客戶親身體驗(yàn)認(rèn)識。

塑料塑料撕碎機(jī)是專門為撕碎模版而研發(fā)的設(shè)備。為我國的廢物回收利用減容處置供給了擔(dān)保。塑料塑料撕碎機(jī)設(shè)備由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的設(shè)備。符合運(yùn)用范圍：廢模型板、建筑模型板（木料類、金屬類）、塑膠模型板、木托板、集裝箱、包裝箱。塑料塑料撕碎機(jī)獨(dú)有尤其的地方：

1、符合原材料廣泛，產(chǎn)量高，可每小時(shí)產(chǎn)10~15噸左右。

2、模型板中如有釘子、鐵釘?shù)冉饘伲瑹o須拆掉，可直接進(jìn)入了設(shè)備破碎。

3、模型板破碎后的成品料尺寸，可根據(jù)客戶的需求配備安置更換不同的刀具。

4、刀具覺得合適而運(yùn)用合金材質(zhì)，經(jīng)久不容易用壞、耐磨，對于大部分?jǐn)?shù)金屬件也具有兼容性。