破碎腔是工作機構(gòu)的破碎腔，即工作機構(gòu)，由固定的湖北和移動的兩部分組成。兩個板襯里有錳鋼襯里板，襯里板用螺栓和楔子固定在湖北板上。由于它直接參與破碎，為了提高破碎效果，襯里板表面有縱向波紋，相對凹凸。目前，襯里的齒形多為三角形和梯形，表面為垂直條。隨著計算機的應用和發(fā)展，傳統(tǒng)的實驗方法和經(jīng)驗方法已經(jīng)發(fā)展成為計算機的優(yōu)化設計，以獲得良好的破碎效果。

破碎空腔結(jié)構(gòu)是設備和機身的一個非常重要的組成部分。以下是破碎機破碎空腔結(jié)構(gòu)的介紹以及它對整個機器工作效率的影響。由于襯板各部分的磨損，特別是下部靠近排料口的部位磨損嚴重，因此破碎時襯板的磨損非常不均勻，因此襯板通常是自上而下對稱的，下磨損后倒置可以延長使用壽命。

破碎板的使用壽命和耗電量等技術指標，直接影響其生產(chǎn)率.產(chǎn)品粒度的組成.結(jié)構(gòu)及其對粒度的影響.破碎板的使用壽命和耗電量等技術指標。目前我國生產(chǎn)的大型破碎腔多采用老式直線型全帶齒形，這類型的破碎腔生產(chǎn)率低.易堵塞.產(chǎn)品粒度大且不均勻。

靠近腔形進行了大量和研究工作，并開發(fā)了新的腔形狀并投入生產(chǎn)。實踐證明，當動態(tài)湖北的擺動行程和擺動次數(shù)相同時，曲線腔形狀具有較高的生產(chǎn)率。破碎率大，產(chǎn)品粒度均勻，破碎過多，破碎過少。破碎腔破碎腔，能耗低。它是一種在礦石破碎領域經(jīng)常使用的機器。然而，許多人在使用機器時會不斷出現(xiàn)故障，因此他們不得不停止修理機器。提示：事實上，只要避免以下操作和使用中的非標準現(xiàn)象，就可以避免機器損壞。不定期維護機器。在使用過程中，由于機器的巨大強度，機器內(nèi)部零件的螺釘或固定機的螺釘經(jīng)常松動。這需要定期加固機器的螺釘。潤滑劑未及時更換。

機器應用一段時間后，內(nèi)部的潤化劑會減少潤化實際效果，機器工作中掉下來的碎屑沉積在潤化劑中也會加劇機器設備的磨損。因此當潤化劑應用一段時間后，就需要立即拆換。而在拆換后應用煤油清理內(nèi)部，不必讓碎屑留有一點點。那樣機器設備就不容易產(chǎn)生磨損。機器設備內(nèi)部溫度過高。在應用全過程中會由于磨擦造成很多的發(fā)熱量，假如這種發(fā)熱量不可以立即散發(fā)在機器設備里邊累積得話就會危害機器設備。例如機器設備的中軸線會由于溫度太高而產(chǎn)生變形，在碎石料的那時候就會產(chǎn)生毀壞。因此在應用的那時候一定要隨時留意內(nèi)部溫度，假如機器設備溫度太高就立即停止工作，等溫度減少的那時候再應用。在添加原材料的那時候不可以挑選出在其中的鐵塊。假如鐵塊在原材料中，就會毀壞顎片。造成機器設備不可以應用。不勻稱地添加原材料。那樣當過多的原材料進到機器設備后就會由于負荷過多而損壞機器設備。

細節(jié)對金屬撕碎機設備的生產(chǎn)有很大影響：

1.問題一是材料。如果材料太硬，金屬粉碎會使工作變得困難和緩慢，導致金屬粉碎機的工作效率工作效率降低；如果材料中含有水分，則金屬粉碎機在工作過程中會粘附在設備內(nèi)部，進而導致堵塞，影響金屬粉碎機的工作效率；如果材料含有雜質(zhì)，也會導致金屬粉碎機工作效率降低，因此在工作前一定要進行清潔；

2.問題二是成品材料的細度。用戶對金屬粉碎機的細度要求越高，設備的粉碎工作量就越大，粉碎效率就會降低；

3.另一點是金屬粉碎機的易損壞零件。例如，如果易損壞零件的刀片具有良好的耐磨性，則具有較高的破碎效率。相反，金屬粉碎機的效率會降低。