廢分子化合物塑料回收等級：一級回收：是指覺得合適而運(yùn)用一般的加工方法把可回收的廢舊分子化合物塑料(邊角料等)加工成與新料性能相同或相近的產(chǎn)品。二級回收：是指把廢舊分子化合物塑料(邊角料等)經(jīng)一種或多種加工方法加工成性能比新料稍差的產(chǎn)品。三級回收：是指回收廢舊分子化合物塑料中的化學(xué)成分，使之變成單體或燃燒材料。四級回收：是指通過燒毀從廢舊分子化合物塑料中回收能+量。

塑料塑料撕碎機(jī)有什么運(yùn)用誤區(qū)嗎？

誤區(qū)一：不開掃除殆盡粉塵設(shè)備，有些用戶在運(yùn)用金屬破碎機(jī)時(shí)為了節(jié)儉用電而不開掃除殆盡粉塵設(shè)備，這種作法是非常不準(zhǔn)確的。金屬破碎機(jī)在工作使都會顯露出來粉塵，這些個(gè)粉塵一旦吸入我們職員的體內(nèi)，短期內(nèi)有可能會感覺不到，但長時(shí)期過去，將會對我們職員的身體造成很大的損害。并且當(dāng)粉塵達(dá)到一定量的時(shí)刻，還有可能會顯露出來粉塵爆炸。所以，我們在運(yùn)用金屬破碎機(jī)時(shí)，一定要掀開掃除殆盡粉塵設(shè)備。

誤區(qū)二：下料速度，我們發(fā)覺很多用戶在下料時(shí)都顯露出來過快的現(xiàn)象，總想一股腦的將整個(gè)廢舊金屬都投放進(jìn)去，以為下料越快出料就越快。實(shí)際上這種想法是不準(zhǔn)確的，金屬破碎機(jī)的機(jī)腔就那末大，當(dāng)我們下料過快時(shí)，不止不可以以增加金屬破碎機(jī)的工作效率，并且還有可能造成金屬破碎機(jī)機(jī)腔內(nèi)物料過多顯露出來卡機(jī)現(xiàn)象，不但沒有增加我們的產(chǎn)量，反而還下降了我們的工作效率，況且對設(shè)備本身或者一種損害。所以，我們在運(yùn)用金屬破碎機(jī)時(shí)，一定要擔(dān)保勻速上料。

橡膠塑料塑料撕碎機(jī)的常見問題及解決方法，進(jìn)料口阻塞的原因有4種：

1、有可能是機(jī)體的預(yù)設(shè)問題。

2、是原料放入得太快。

3、是出料的管道不暢。

4、有可能原料的含水量過高，在工作時(shí)要尤其注意軸承，它的溫度過高或者有噪聲等物質(zhì)情形顯露出來時(shí)，一樣都是潤滑油或者是軸承蓋與軸的合適過緊，才會有這種物質(zhì)情形。

塑料塑料撕碎機(jī)的平時(shí)維護(hù)療養(yǎng)方法：

1、塑料塑料撕碎機(jī)三角皮帶緊度的調(diào)整三角皮帶過緊時(shí)，電動機(jī)軸承發(fā)熱，過松時(shí)轉(zhuǎn)速下降，三角皮帶也簡略滑動，這些個(gè)都影響運(yùn)作。調(diào)整三角皮帶張緊度時(shí)，可將固定電動機(jī)座的螺釘松開，用調(diào)度螺釘改動電動機(jī)在滑道上的方位，使三家皮帶到了需求的緊度后，再將固定螺釘擰緊。

2、塑料塑料撕碎機(jī)下降速度機(jī)在作業(yè)完成后后，需求加油，翻開清洗軸承，重新加注潤滑油。還原軸承的潤滑油性。

3、主光軸在高速作業(yè)時(shí)，假設(shè)顯露出來主光軸和刀具不齊心物質(zhì)情形，不但會影響加工物料成型度和制品出產(chǎn)率，況且還會影響加作業(yè)用。

4、塑料塑料撕碎機(jī)下降速度機(jī)的電源線不可以以太長圍繞。這樣簡略構(gòu)成下降速度機(jī)欠壓也許欠電流。我們都知道下降速度機(jī)作業(yè)的電壓是380伏，作業(yè)電流在下降速度機(jī)上都有標(biāo)示。電線的定額電流有不可以缺少大于下降速度機(jī)定額電流，不然下降速度機(jī)在欠壓或欠電流的物質(zhì)情形下發(fā)熱或焚毀。

塑料塑料撕碎機(jī)顯露出來顫抖有幾種有可能：

1、軸承座沒通過加工，兩個(gè)軸承座不再同一平行面，這樣還簡略引起軸承發(fā)熱，軸承卡死，機(jī)器沒有方法正常作業(yè)。

2、錘片也許刀片的品質(zhì)不一樣，同一根軸上的錘片重量幾乎相同況且和相對的軸上的錘片品質(zhì)相同。

3、地平?jīng)]有處置好，受力不均勻構(gòu)成機(jī)器顫抖。

4、設(shè)備不妥（約占16%）設(shè)備軸承時(shí)用蠻力，用小斧錘直接敲打軸承，構(gòu)成變型。

5、設(shè)備不到位，設(shè)備有過失或未裝到軸承位，構(gòu)成軸承游隙過小?；蚶锿馊Σ惶幱谕恍D(zhuǎn)基地，構(gòu)成不齊心。建議：挑選合適的或?qū)I(yè)的軸承設(shè)備東西，設(shè)備完結(jié)要用專用儀器檢查。

6、潤滑油不好（約占50%）潤滑油不好時(shí)構(gòu)成塑料塑料撕碎機(jī)軸承過早損傷的首要原由，里邊含有：未及時(shí)加注潤滑油劑或潤滑油；或未加注到位、選型不妥、潤滑油方法不準(zhǔn)確等等。建議：運(yùn)用準(zhǔn)確的潤滑油劑或潤滑油，和準(zhǔn)確的加注方法。

7、疲乏（約占34%）疲乏損傷是軸承多見的損傷方法。原由：長時(shí)間超負(fù)荷作業(yè)、未及時(shí)維護(hù)、修補(bǔ)不妥、設(shè)備老化等。

塑料塑料撕碎機(jī)工作原理：分子化合物塑料塑料塑料撕碎機(jī)覺得合適而運(yùn)用雙軸獨(dú)立驅(qū)動，因此在出產(chǎn)時(shí)，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達(dá)到自動喂料功能，獨(dú)有尤其的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的出產(chǎn)過程中，不會顯露出來纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，因此提升了出產(chǎn)效率，該設(shè)備符合運(yùn)用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。在出產(chǎn)、環(huán)保、回收利用等方面都有很多優(yōu)勢。

塑料塑料撕碎機(jī)出產(chǎn)時(shí)顯露出來發(fā)熱現(xiàn)象的具體解決方法：

1、電機(jī)發(fā)熱，故障解析：電機(jī)工作時(shí)間較長時(shí)，都會或高或低的發(fā)熱，一樣都屬于正?，F(xiàn)象，但是假設(shè)是燙手程度，有可能是電壓顯露出來了問題，或者是電機(jī)本身的欠缺，必須停機(jī)檢查，待解決后再開機(jī)出產(chǎn)。

2、傳遞皮帶發(fā)熱，電機(jī)發(fā)熱。故障解析：傳遞皮帶發(fā)熱一般物質(zhì)情形是，入料速度過快，造成破碎腔內(nèi)聚集數(shù)目多破碎物體不可以以及時(shí)除掉，轉(zhuǎn)子阻力短時(shí)間內(nèi)過，會引起皮帶發(fā)熱；這個(gè)之外在平時(shí)運(yùn)用過程中，設(shè)備的震動有可能引起電機(jī)固定螺釘松動，電機(jī)微小移動使電機(jī)輪和主機(jī)傳動帶轱轤發(fā)生微小夾角磨擦皮帶引起皮帶發(fā)熱。

3、軸承顯露出來發(fā)熱，故障解析：當(dāng)軸承顯露出來發(fā)熱，是由于轉(zhuǎn)子顯露出來了不公正現(xiàn)象，這時(shí)，我們就要關(guān)閉機(jī)器，檢查下軸承的螺釘是否松動，潤滑油是否過少，等一切問題都解決后再開機(jī)出產(chǎn)。

4、粉碎腔顯露出來發(fā)熱，當(dāng)我們粉碎腔顯露出來發(fā)熱現(xiàn)象時(shí)不要過于擔(dān)心,這屬于一種正?，F(xiàn)象，由于我們在粉碎時(shí)，物料在機(jī)腔內(nèi)會不斷磨擦和碰撞，所以就會顯露出來發(fā)熱現(xiàn)象。

怎樣預(yù)防塑料塑料撕碎機(jī)潮潤：塑料塑料撕碎機(jī)長時(shí)間加工這些個(gè)潮潤潤澤的東西，會對機(jī)器內(nèi)里的零件發(fā)生腐 蝕，簡略生銹，進(jìn)一步的影響加工功率。所以應(yīng)該防止兩點(diǎn)，一個(gè)是長時(shí)間的加工潮潤潤澤含水的質(zhì)料，一個(gè)是經(jīng)常被雨水淋。姑且有是平時(shí)日子中簡略的機(jī)械，例如自行車，長時(shí)間在雨淋之下也會生銹和粉碎，所以防止進(jìn)水淋水是盡量照顧機(jī)器的基本常識。假設(shè)長時(shí)間不用，能夠在塑料塑料撕碎機(jī)的軸承等關(guān)鍵部位涂上潤滑油，防止空氣中的養(yǎng)分腐蝕?？偠灾?，機(jī)器的盡量照顧是一項(xiàng)長時(shí)間的平時(shí)作業(yè)，需求堅(jiān)決維持和耐性。塑料塑料撕碎機(jī)和別的機(jī)械相同，應(yīng)該留意防潮防水，機(jī)器都是鐵做的，鐵都怕水，盡管表面都有漆，可是內(nèi)里的很多地方時(shí)沒有涂漆的，所以應(yīng)該留意防潮防水。在加工原材料的時(shí)候咱們會發(fā)覺，索性的東西更簡略撕碎，撕碎的功率更高，品質(zhì)也非常好，可是關(guān)于潮潤潤澤的東西，例如塑料塑料撕碎機(jī)關(guān)于潮潤潤澤的木料，撕碎的功率會比 單調(diào)的木料要低。由于潮潤潤澤的質(zhì)料撕碎的時(shí)候更簡略粘合在一塊兒，發(fā)生必定的阻力，影響撕碎的效果。