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金屬粉碎機(jī)的維護(hù)和應(yīng)注意出現(xiàn)的異常

發(fā)布時間:2022/3/6 11:01:46來源:www.bapphilly.com作者:中聯(lián)德美

金屬粉碎機(jī)的應(yīng)用材料包括金屬桶、輕金屬、冰箱、汽車、廢鋼、鋼制家具等。采用微機(jī)控制,具有阻斷自動反轉(zhuǎn)、電氣保護(hù)可靠的功能,可有效防止事故造成的設(shè)備損壞。

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金屬碎紙機(jī)主要由碎紙機(jī)組、軸承箱、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。我們將材料放入碎紙機(jī)中,碎紙機(jī)中的葉片主軸通過電機(jī)和減速器的變速進(jìn)行中速旋轉(zhuǎn),材料通過碎紙機(jī)內(nèi)部電機(jī)的動力和刀盤的運(yùn)行進(jìn)行撕裂。

金屬粉碎機(jī)適用于粉碎自行車車架、摩托車車架、彩鋼瓦、車廂板、龍骨條、彩電、冰箱、洗衣機(jī)、馬口鐵、廢角鋼、廢方管、汽車駕駛室、文件柜、保險箱、汽車槽、包裝塊、電氣外殼等雜質(zhì)較多的廢鋼和工業(yè)廢料設(shè)備。撕碎金屬塊。不能撕的時候,吐出原料再咬。直到金屬塊被撕成小塊,才能從出口排出。對于不能滿足要求的材料,再次進(jìn)行上述撕碎操作。

金屬粉碎機(jī)主要由粉碎刀片組、承重箱、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。主要用于粉碎具有一定強(qiáng)度的廢金屬,增加其堆積密度,便于運(yùn)輸和再利用。粉碎對象,如汽車外殼、摩托車、自行車、發(fā)動機(jī)、彩鋼瓦、廢鐵、廢鋼、大鐵桶等。

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破碎機(jī)一般采用電機(jī)直接連接破碎設(shè)備,連接方式簡單,維護(hù)方便。但是,如果兩者在裝配過程中連接不良,將導(dǎo)致整個破碎機(jī)的振動。

(1)電機(jī)轉(zhuǎn)子與碎紙機(jī)轉(zhuǎn)子不同。兩個轉(zhuǎn)子的同心度可以通過左右移動電機(jī)的位置或電機(jī)底部的墊層來調(diào)整。

(2)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的差異。這是因為支撐轉(zhuǎn)子的兩個支撐表面不在同一平面上。該產(chǎn)品可以在支撐座底部表面放置銅殼,或在軸承底部加入可調(diào)楔形鐵,以確保兩個軸同心。

(3)破碎室部分振動較大。造成這種現(xiàn)象的原因是轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的連接不同,或轉(zhuǎn)子內(nèi)的平錘質(zhì)量不均勻。對于不同類型的聯(lián)軸器,聯(lián)軸器和電機(jī)可以用相應(yīng)的方法連接:當(dāng)錘質(zhì)量不均勻時,應(yīng)重新選擇每組錘,使錘對稱,使錘對稱錘誤差小于5g。

(4)破壞了原來的平衡。電機(jī)維修后,應(yīng)進(jìn)行動平衡測試,以確保整體匹平衡。

(5)破碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢固。安裝或維護(hù)時,應(yīng)均勻擰緊地腳螺栓,并在地腳基礎(chǔ)碎機(jī)之間應(yīng)增加減振裝置,以減少振動。

(6)錘子在室內(nèi)有硬物或硬物。這將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)不平衡,導(dǎo)致整機(jī)振動。因此,應(yīng)定期檢查磨損嚴(yán)重的錘片。更換時,應(yīng)對稱更換;如有異常聲音,應(yīng)立即停止檢查,找出原因并及時處理。

(7)破碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的連接不一致。如進(jìn)料管、排料管連接不當(dāng),會引起振動和噪聲。因此,這些連接部分不適合硬連接和軟連接。

2.軸承過熱軸承是破碎機(jī)的重要附件,其性能直接影響設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行時,應(yīng)特別注意軸承部件的溫升和噪聲,并盡快處理異常。

(1)2軸承座不均勻,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同,會使軸承受到額外載荷的影響,導(dǎo)致軸承過熱。如果發(fā)生這種情況,應(yīng)立即停止以消除故障,以避免軸承的早期損壞。

(2)軸承中潤滑劑過多。過少或老化也是軸承損壞的主要原因。因此,在使用書中,應(yīng)按時定量添加潤滑油,占軸承空間的百分之70-80。過多或過少不利于軸承的潤滑和傳熱。軸瓦壽命長。

(3)軸瓦與軸套配合過緊,軸承與軸配合過緊或過松會導(dǎo)致軸承過熱。一旦出現(xiàn)此類問題,設(shè)備運(yùn)行時會產(chǎn)生摩擦聲和明顯振動。軸承一定要停止運(yùn)行和拆卸。根據(jù)需要重新組裝拋光部分。

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3.碎紙機(jī)堵塞是碎紙機(jī)使用中常見的故障之一,在機(jī)械設(shè)計上可能存在一些問題,但更多的原因是操作不當(dāng)。

(1)進(jìn)給速度過快,負(fù)載增加,造成堵塞。進(jìn)給時,應(yīng)隨時注意表面的偏角。如果超過額定電流,則表示電機(jī)超載,長時間超載,會燒壞電機(jī)。在這種情況下,應(yīng)立即減少或關(guān)閉進(jìn)料門,或改變進(jìn)料方式,并通過增加進(jìn)料器來控制進(jìn)料量。進(jìn)料裝置為手動進(jìn)料裝置。有兩種自動進(jìn)料裝置。用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的進(jìn)料裝置。在這種情況下,破碎機(jī)具有高速、大負(fù)荷、劇烈波動等特點(diǎn)。因此,破碎機(jī)的電流一般控制在額定電流的百分之85左右。

(2)進(jìn)料管不暢或進(jìn)料堵塞過快,會堵塞破碎機(jī)風(fēng)口;如果與輸送設(shè)備配合不當(dāng),進(jìn)料管的風(fēng)會減弱或無風(fēng)堵塞。發(fā)現(xiàn)故障后,應(yīng)改變輸送設(shè)備的不匹配程度,調(diào)整進(jìn)給,使設(shè)備正常工作。

(3)錘頭斷裂。老化,屏幕孔封閉。破碎后,破碎材料的含水量過高,會導(dǎo)致破碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新破碎老化材料,保持良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng)。破碎材料的含水量應(yīng)小于百分之14,既能提高生產(chǎn)效率,又能防止破碎機(jī)堵塞,提高破碎機(jī)的可靠性。